Comment contrôler la température pour éviter la brûlure du caoutchouc pendant le mélange dans un mélangeur interne

Mélangeur de banbury est utilisé pour la production et le mélange de divers maîtrises à haut remplissage, du bois modifié en caoutchouc, des mélanges, des matériaux spéciaux pour les fils et les câbles, etc. Il présente les avantages d'un mélange uniforme et d'une efficacité de production élevée, il est donc largement utilisé dans le Production de caoutchouc et de matériaux plastiques. . Le mélangeur interne est un équipement de mélange indispensable. Ce qui suit est une brève introduction aux caractéristiques du mélangeur continu. Dans la production de produits en caoutchouc, le mélangeur interne peut se masquer et mélanger le caoutchouc brut. Pendant le processus de mélange du composé en caoutchouc, si la température est trop élevée, elle provoquera la rousse et provoquera des déchets inutiles du matériau composé, en particulier pendant l'été chaud. La température de la machine doit être strictement contrôlée pour réduire le taux de brûlure. Comment contrôler la température d'agitation du mélangeur? Vous trouverez ci-dessous une brève introduction.

Voici la liste

• Commencez avec des ingrédients en caoutchouc cru

• Dans l'atelier de mélange

• Lors du mélange de caoutchouc

Commencez avec des ingrédients en caoutchouc cru

En commençant par la composition en caoutchouc brut, le composé doit être scellé et ventilé. Pendant la saison des pluies en été, l'humidité est élevée et le composé en caoutchouc ne peut pas absorber l'humidité, ce qui affecte la dispersion ou la post-vulcanisation. Les matériaux en caoutchouc doivent être formulés pour les poids et les exigences des matériaux exacts. Dans le sac, pour éviter le phénomène de caoutchouc mort quand Mélanger le caoutchouc dans le mélangeur interne. Les agents de dimensionnement et de composition sont introduits dans la chambre de mélange à travers le port d'alimentation. Sous l'action de Leucococcus un chlorure de sodium injecté sur le bouchon supérieur et la force de frottement du rotor, la suspension sera introduite dans l'espace entre les deux rotors et sera affectée par la friction. L'action de pétrissage sépare ensuite le matériau en caoutchouc par les bords tranchants des boulons inférieurs et enfin dans l'espace mural de la chambre de mélange du rotor. Sous la forte action de cisaillement et de pétrissage, le composé cassé reviendra au rotor du mélangeur. Répétez-le ensuite jusqu'à ce que le composé et l'agent de composition soient uniformément dispersés.

Dans l'atelier de mélange

Dans l'atelier de mélange interne, le mélangeur interne ou le mélangeur ouvert doit nettoyer régulièrement le pipeline en circulation pour éviter la mise à l'échelle et affecter la dissipation de chaleur du mélangeur interne ou du mélangeur ouvert. Il doit être conçu en fonction des exigences pour répondre à l'utilisation de l'usine de mélange. La puissance du château d'eau de refroidissement peut être légèrement plus grande pour répondre au refroidissement de l'équipement.

Lors du mélange de caoutchouc

Lorsque Mélanger le matériau en caoutchouc, le poids du matériau alimenté par le mélangeur interne peut être légèrement réduit, et la température du matériau en caoutchouc sera également relativement réduite. Lorsque le caoutchouc est pétri dans un mélangeur ouvert, dans des circonstances normales, le composé de caoutchouc ne sera pas arrêté pour le pétrin. L'ajout d'agent vulcanisant et d'accélérateur directement sur le moulin après le raffinage affectera le temps de brûlure. Si les conditions le permettent, il peut être arrêté pour ajouter du soufre dans la deuxième étape, ce qui peut prolonger efficacement le temps de brûlure. Vous pouvez également choisir un mélangeur interne chaud et froid, ce qui peut réduire la température de décharge. Généralement, le caoutchouc vulcanisé ne doit pas être stationné trop longtemps pour la vulcanisation. Dans des circonstances normales, le durcissement de 2 à 5 jours est idéal.

Ce qui précède est la méthode de contrôle de la température de mélange du mélangeur. De plus, le système de vulcanisation peut être affiné en été pour prolonger le temps de brûlure du composé. Pour plus de connaissances sur le mélange en caoutchouc et en plastique, veuillez continuer à prêter attention aux machines Seahawk.